金刚石厚膜焊接刀具
磨料磨具中CVD金刚石厚膜焊接刀具是先把切割好的CVD金刚石厚膜一次焊接至基体(通常为K类硬质合金)上,电镀金刚石砂轮耐用,形成复合片,然后抛光复合片,二次焊接至刀体上,刃磨成需要的形状和刃口。
制造工艺流程:的CVD金刚石膜的制备→激光切割→一次焊接成复合片→复合片抛光→二次焊接至刀体上→刃磨→检验。关键工序,如切割,焊接,抛光和刃磨等。
金刚石固结强度:
指金刚石在镀层金属中固结的牢固程度(把持力)。用GGrl5钢片(HRc=54)刮磨工作面往复5次,磨粒不脱落即为合格。但这种方法只能在金属镀层厚度低于金刚石颗粒直径的情况下才能使用。
金刚石分布均匀性:使用带刎度尺的10倍放大镜,观察工具工作层的表面。若发现0.5mm宽的空白处无金刚石颗粒,电镀金刚石砂轮,则可认为金刚石分布不均匀。
金刚石胎体反复补砂成就钻头工作层
金刚石的胎体是在电镀槽里被一层一层镀覆在钻头体上,电镀覆盖电解金属的同时,撒布金刚石颗,电镀金刚石砂轮价格,金刚石就被包裹在电镀金属层里。长时间的反复补砂和镀覆就形成了钻头的工作层。
不能假定砂轮表面具有理想的平整。在开始修整时,找出砂轮的高点位置,进行修整。如果可能的话,每次砂轮的修除量,在砂轮的半径上不能超过0.001英寸。过大的修除量能够引起金刚石修整工具头的过早磨耗和经常破碎。
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